夹层锅与杀菌锅两者之间的特点 |
发布时期:2017-09-15 09:05:36 查看次数:1044次 |
产品名称:夹层锅 夹层锅又名蒸汽锅、夹层蒸汽锅、蒸煮锅。夹层锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。 特点:夹层锅以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热、燃气加热、电磁加热),夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便。 1、结构形式:分可倾式、立式结构,按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。 2、锅体材质:①内锅体不锈钢(SUS304、316L),夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆;②内外全不锈钢。 3、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。 4、搅拌转速:36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速);搅拌桨形式:普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。 5、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。 6、设备配置:温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)、温度自动恒温控制箱(电加热结构)。 7、可倾式夹层锅体可倾转90°,倾转方式为手动式翻转。 夹层锅成品图 产品名称:杀菌锅 产品特点:转换水流方向温度均匀、升温速度快,杀菌时间短,杀菌精度高,电脑全自动控制系统,杀菌锅可设定单一式多个阶段杀菌杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀,取得了理想的杀菌效果。 杀菌锅杀菌,从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用,节省了能源、时间及人力物力的消耗,降低了生产成本。 杀菌精度高采用先进的技术及先进的电脑元件,利用锅内转换的热水循环,浸泡式杀菌,在工作过程中,对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程,全部采用电脑自动化控制,确保产品的色泽、口味、营养成分不变,保持原有风味。 电脑全自动控制系统采用大屏幕970触摸屏升温采用自动调节的温度调节阀。温度压力显示采用电子变送器。可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。采用电脑自动化程序,无需人工操作。 杀菌锅可设定单一式多个阶段杀菌根据用户不同产品设定多个升温杀菌阶段,也可设定多个降温阶段,采用双峰杀菌,使产品所受的热量降到很低,使每种产品都在合理的条件下进行杀菌。 杀菌锅适用范围:主要适用于罐头(如:肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头)及需要高温杀菌的蛋白饮料(如:牛奶、豆奶、花生奶、核桃奶、杏仁、椰奶、等)。包装物可适用用硬罐头(如:马口铁三片罐、玻璃瓶罐头HDPE),蒸煮袋等。特别适合软罐头类(如:火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)。
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